PLC柜是指以可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡稱PLC）為控制核心的控制系統(tǒng)。它融合了多種功能模塊和電器元件，包括PLC本體、輸入輸出模塊、電源模塊、通訊模塊以及其他電器元件如操作臺、報(bào)警燈、按鈕等所有控制元件。這些控制元件根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境及操作需求進(jìn)行定制，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場自動化控制系統(tǒng)的控制、監(jiān)控和運(yùn)行。

PLC柜，全稱為可編程控制器控制柜，是現(xiàn)代工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的重要組成部分。以下是對PLC柜的詳細(xì)介紹：

一、定義與組成

PLC柜是指以可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡稱PLC）為控制核心的控制系統(tǒng)。它融合了多種功能模塊和電器元件，包括PLC本體、輸入輸出模塊、電源模塊、通訊模塊以及其他電器元件如操作臺、報(bào)警燈、按鈕等所有控制元件。這些控制元件根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境及操作需求進(jìn)行定制，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場自動化控制系統(tǒng)的控制、監(jiān)控和運(yùn)行。

二、功能特點(diǎn)

1. 保護(hù)功能：PLC柜具有過載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能，能夠確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 結(jié)構(gòu)緊湊：PLC柜的設(shè)計(jì)通常結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和維護(hù)。

3. 工作穩(wěn)定：PLC柜內(nèi)的元件經(jīng)過精心挑選和配置，能夠確保在各種惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作。

4. 功能全面：PLC柜可以根據(jù)實(shí)際控制規(guī)模大小進(jìn)行組合，既可以實(shí)現(xiàn)單柜自動控制，也可以實(shí)現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散（DCS）控制系統(tǒng)。

三、工作原理

PLC作為PLC柜的核心部件，負(fù)責(zé)管理整個系統(tǒng)的控制程序和邏輯功能。輸入輸出模塊負(fù)責(zé)將外部設(shè)備的信號輸入到PLC中，并將PLC發(fā)送出去的信號輸出給外部設(shè)備。其他電器元件如電源、開關(guān)、繼電器、定時器、計(jì)數(shù)器等，都是PLC柜的輔助設(shè)備，為PLC柜提供正常運(yùn)行所需的電源、保護(hù)、控制等功能支持。

PLC的工作過程一般分為三個階段：輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新。在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。在用戶程序執(zhí)行階段，PLC按照系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)，然后逐條讀取用戶程序進(jìn)行邏輯運(yùn)算。在輸出刷新階段，PLC按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

PLC柜廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自動化控制場合，如電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)。它可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實(shí)現(xiàn)完善的網(wǎng)絡(luò)功能，具有性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展性強(qiáng)、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

五、使用條件與維護(hù)

PLC柜的供電電源通常為DC直流24V或兩相交流220v（允許波動范圍為-10%至+15%），頻率為50HZ。環(huán)境條件方面，PLC柜應(yīng)放置在環(huán)境溫度為0℃-55℃、相對濕度小于85%（無凝露）的環(huán)境中，并防止太陽光直接照射。此外，PLC柜應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動，并避免有腐蝕和易燃的氣體。

為了延長PLC柜的使用壽命和確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，需要定期對PLC柜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。這包括清潔電柜、檢查電柜風(fēng)扇過濾網(wǎng)的堵塞情況、保持適宜的濕度和溫度等。